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        真空除氣器設計特點及運行原理

        2012-10-20

        真空除氣器利用大氣壓及真空除氣的原理,將鉆井液殘存氣體除去。真空除氣器罐體內安裝的一組波浪形葉片以及多個泥漿入口,使得流體均勻分布,并在罐體內形成紊流。

        真空除氣器的處理量為500加侖/分(g/m),1200型的處理量為1200g/m,這是由于波浪形葉片面積不同造成的。為了保證在處理量較大的情況下更有效的除去殘留氣體,真空除氣器葉片面積大約是500型的三倍。 真空泵在罐類產生低壓,泥漿中的氣泡得以更好的排放。根據負載的變化,真空泵防爆電機轉速可調。 真空除氣器罐底泥槳液位反饋給一組機械傳導裝置,從而自動控制流體入口流量及真空罐液位。噴射泵(噴射器)從真空除氣器罐底吸出除氣后的泥漿。

        真空除氣器設計特點

        鉆井液通過罐壁一側的入口管線進入真空除氣器。當氣體從泥漿中排出后,泥漿流到真空罐底部,流回排放口。除氣器利用真空(低壓)和分子碰撞/紊流原理,以及最大化鉆井液的表面積的方式,將氣體除去。以下作分別說明:
        低壓——真空罐內的低壓環境使得泥漿中的氣泡自然膨脹。當氣泡變大后,更容易浮到泥漿液表面,并逸出泥漿。
        碰撞/紊流——泥漿流入罐中心的立管中,從管壁上的許多小孔噴射出去,這樣使得液體以足夠大的力量沖擊罐內的葉片以及罐壁。結果使得殘余氣體更容易逃逸到真空的環境中去。氣泡破裂的幾率變大。
        接觸面積最大化——在泥漿從立管上的小孔飛濺到罐內的過程中,泥漿流經一組波紋板的細薄葉片,使得泥漿分散開來,由此增大了泥漿與真空環境的接觸面積。殘余氣體更易排放。

        真空除氣器運行原理

        鉆井液從泥漿罐輸送到除氣器泥漿入口處。泥漿通過除氣器內部真空,大約29英寸汞柱被吸入罐中心立管中。泥漿從立管的噴射孔飛濺到波紋狀的葉片上和罐壁上,此時氣體逸出,暴露在低壓環境中,罐外真空泵將氣體抽出。除氣后的泥漿不斷從葉片組流到底部泥漿池中。離心泵通過噴射器從罐體中不斷的抽出除氣后的泥漿。

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